線路板中的滲鍍是指焊盤間不該有金屬的位置在電鍍過程中鍍上了金屬的現象。造成滲鍍的原因有很多，需要根據實際情況排查，才能得出真正原因，下面小編來介紹一下。

　　pcb電鍍滲鍍的原因

　　1、滲鍍可以是在線路壓膜時，干膜和銅箔結合度不佳(這里是干膜問題)，經電鍍各缸藥水后，干膜松動，當在銅缸鍍銅時銅缸藥水滲入干膜下，導致滲鍍。

　　2、在線路前處理階段，未能將銅箔的氧化層處理干凈，壓膜后導致結合不佳，或者，在線路轉電鍍過程時間太長，導致干膜內銅箔氧化，一般不允許超過24H!

　　3、電鍍銅缸藥水失調，藥水攻擊干膜，導致滲鍍!

　　4、電鍍處理時打氣壓力太大或震動馬達振幅太大。

　　5、電鍍前水洗未充分，焊盤之間殘留有藥水;

　　6、電鍍時電流太大，電鍍沉積速度太快也能造成滲鍍;

　　7、電鍍藥水濃度異常或者成分異常，需要化驗室逐一分析一下濃度。

　　以上就是小編整理的關于造成pcb電鍍滲鍍的七個主要原因，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯系右側的QQ、微信或者電話，我司會有專業的人員為您解答。