由于電子行業的飛速發展，pcb的需求量也越來越大，模具沖板已經不能滿足目前的所有需要求，現在鑼板成型的越來越多，在批量生產時鑼刀很容易斷裂，下面龍崗線路板打樣小編來詳細的說一說。

　　PCB鑼刀在工作過程中斷裂的原因有很多，但基本的方向其實就2個，一個是操作安裝不當造成的斷裂;一個是PCB鑼刀質量性能差引起的斷裂。

　　PCB鑼刀斷裂的原因分析和解決方法

　　一、操作方面

　　1、PCB鑼刀移動速度正常，但旋轉速度過低 解決方法：適當提高旋轉速度。

　　2、PCB鑼刀移動速度過快導致橫向沖力過高。解決方法：適當降低移動速度(推薦)如果不改變移動速度，就適當提高旋轉速度(不推薦)

　　3、PCB鑼刀刃徑過細，容易斷。解決方法：開始加工時，最慢速(移動速度)開始然后逐步提升最終移動速度也不宜過快。

　　4、PCB鑼刀的旋轉速度與移動速度不符。解決方法：適當調整機器速度設定。

　　5、PCB鑼刀的安裝的不標準，刀柄露出太長。解決方法：嚴格按照要求安裝刀具

　　6、PCB鑼刀刀具結構是否磨損。解決方法：刀具使用時間過長或磨損，更換新的pcb鑼刀。

　　7、PCB鑼刀的刀具結構及加工材質特性不符。解決方法：改用其它類型的pcb鑼刀測試。

　　二、性能質量方面

　　1、PCB鑼刀的材質太差。解決方法：換另外的銑刀測試一下

　　2、PCB鑼刀的排屑能力差，導致銑刀在銑PCB板時阻力過大而斷刃。解決方法：換另外品牌的銑刀。

　　在PCB鑼刀的使用過程中只要您嚴格按照規定操作，在鑼刀無質量問題的前提下，一般斷裂的幾率還是比較小的。

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